一、熱浸鋅法
此方法是把鋼結構除銹后浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼結構表面有鋅層附著(zhù)，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到鋼結構防腐蝕的目的。這種方法因為耐久年限長(cháng)、生產(chǎn)工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩定，因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中，如輸電線(xiàn)塔、通訊塔、壓型鋼板等。
二、涂層法
此方法一般不如長(cháng)效防腐方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)，所以一般多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構防腐。涂層法的施工第一步是除銹，優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污，現場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。
涂層一般可分為底漆(層)和面漆(層)，兩者的區別是：底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好；面漆則是基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。須注意的是，涂裝后4小時(shí)之內不得淋雨;涂層一般做3~5遍干漆膜，總厚度為室外工程150μm，室內工程125μm，允許偏差為25μm。在有強腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200μm~220μm。